Prostokątna spawana rura ze stali nierdzewnej

Prostokątna spawana rura ze stali nierdzewnej

Wykorzystując zaawansowane technologie spawania indukcyjnego o wysokiej-częstotliwości i spawania w gazie obojętnym wolframem, nasze rury powstają z zwojów najwyższej jakości stali nierdzewnej w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością.

  • Wprowadzenie produktów

Przegląd produktu

 

Wykorzystując zaawansowane technologie spawania indukcyjnego o wysokiej-częstotliwości i spawania w gazie obojętnym wolframem, nasze rury powstają z zwojów najwyższej jakości stali nierdzewnej w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością.

 

Zapewniamy wyjątkową stabilność wymiarową, jednolitą grubość ścianki, gładkie ściegi spoiny i wyjątkową wytrzymałość mechaniczną. Nasze produkty są szeroko eksportowane na główne rynki przemysłowe w Ameryce Północnej, Europie, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej, obsługując takie sektory, jak szkielety architektoniczne, maszyny ciężkie, produkcja samochodów, przetwórstwo petrochemiczne i systemy transportu płynów. Obsługujemy niestandardowe wymiary, niestandardowe-grubości ścian, specjalistyczne usługi cięcia-na-długość oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb wykończenia powierzchni, aby spełnić unikalne specyfikacje projektu.

 

Zakres specyfikacji

 

Przedmiot

Szczegóły specyfikacji

Nazwa produktu

Prostokątna spawana rura ze stali nierdzewnej

Typ produkcji

Rury ze stali nierdzewnej-spawane wysoką częstotliwością / metodą TIG

Wymiary zewnętrzne (wysokość × szerokość)

Min.: 10 mm × 20 mm do Maks.: 600 mm × 800 mm

Zakres grubości ścianki

0,5 mm – 50,0 mm

Długości standardowe

5,8 m, 6 m, 12 m lub niestandardowe długości cięcia

Standardy produkcyjne

ASTM A554, ASTM A249, EN 10217-7, EN 10305-5, JIS G3446, DIN 17455, GB/T 12770

Wykończenia powierzchni

Nr 1, 2B, BA, ziarnistość 180, ziarnistość 320, połysk lustrzany 600, satynowa linia włosów

Stan krawędzi

Gratowane, frezowane lub przycięte

Raporty z testów

Certyfikat testu młyna dostarczony zgodnie z EN 10204 3.1

 

Cechy produktu

 

Doskonała odporność na korozję:Wykonane z-wysokiej jakości surowców austenitycznych i stali nierdzewnej typu duplex, zapewniające wyjątkową odporność na utlenianie atmosferyczne, wilgoć, kwasy i agresywne środowisko chemiczne.

 

Precyzyjna tolerancja wymiarowa:Zaawansowana technologia formowania wielo-rolkowego zapewnia wąskie tolerancje wymiarów zewnętrznych, wysoką prostoliniowość i jednakową grubość ścianek w całych partiach produkcyjnych.

 

Wysoka integralność strukturalna:Profile prostokątne zapewniają optymalny stosunek wytrzymałości-do-masy, wyjątkową sztywność skrętną i niezawodną nośność-w inżynierii budowlanej.

 

Bezbłędna jakość spoiny:Zautomatyzowane linie spawalnicze wyposażone w funkcję badania prądów wirowych online zapewniają pełną penetrację, płynne usuwanie ściegów wewnętrznych i zewnętrznych oraz stałą ciągłość strukturalną.

 

Elastyczne dostosowywanie:Dostosowane opcje produkcyjne uwzględniają-niestandardowe geometrie, specjalistyczne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych i zastrzeżone specyfikacje długości.

 

Proces produkcyjny

 

Nasz usprawniony,-najnowocześniejszy--proces produkcji zapewnia stałą jakość od wejścia surowca po końcową wysyłkę:

 

Cięcie i weryfikacja surowca:Cewki główne ze stali-wysokiej jakości są sprawdzane pod kątem składu chemicznego i właściwości mechanicznych, zanim zostaną precyzyjnie-przycięte do dokładnej szerokości paska.

 

Ciągłe formowanie rolek:Nacięte paski przechodzą przez szereg precyzyjnie-kalibrowanych rolek formujących, aby stopniowo przekształcić płaski arkusz w jednolity prostokątny kontur.

 

Spawanie-wysokoczęstotliwościowe / TIG:Krawędzie złącza są stapiane za pomocą zautomatyzowanego spawania elektrycznego oporem elektrycznym lub spawania łukiem wolframowym w gazie obojętnym bez spoiwa, co zapewnia jednorodne połączenie.

 

Kondycjonowanie ściegu spoiny:Wewnętrzne i zewnętrzne ściegi spoiny są wygładzane lub przycinane zgodnie ze specyfikacjami klienta, aby zapewnić czyste wewnętrzne ścieżki przepływu i nieskazitelne wykończenie zewnętrzne.

 

Obróbka cieplna i dobór rozmiaru online:Rury poddawane są wyżarzaniu jasnemu w celu złagodzenia resztkowych naprężeń wewnętrznych, a następnie poddawane są ostatecznemu wymiarowaniu i korekcji prostoliniowości.

 

Testy niszczące i nieniszczące-:Każda seria produkcyjna poddawana jest rygorystycznym testom prądów wirowych, testom hydrostatycznym, testom spłaszczania i testom rozszerzalności cieplnej.

 

Cięcie-na-długość i wykończenie powierzchni:Rury są przycinane precyzyjnie na żądaną długość projektu i polerowane, szczotkowane lub poddawane obróbce w celu uzyskania określonego wykończenia powierzchni.

 

Opcje wykończenia powierzchni

 

Wykonujemy różnorodne mechaniczne i chemiczne obróbki powierzchni, spełniające wymagania funkcjonalne i estetyczne:

Zakończenie nr 1

Walcowane na gorąco, wyżarzane i odkamieniane; przeznaczone do zastosowań przemysłowych, gdzie wygląd powierzchni jest sprawą drugorzędną.

2B Zakończ

Gładkie,-walcowane na zimno, jasne wykończenie uzyskane przez-przechodzenie przez naskórek; wszechstronne do ogólnego zastosowania przemysłowego.

Wykończenie BA (jasne wyżarzanie)

Powierzchnia poddana obróbce cieplnej w kontrolowanej atmosferze-, oferująca wysoce odblaskowe, jasne i gładkie wykończenie.

Środek polerski o ziarnistości 180/320

Mechanicznie polerowane wykończenia zapewniają czystą, spójną teksturę kierunkową dla instalacji architektonicznych.

Środek polerski o ziarnistości 180/320

Mechanicznie polerowane wykończenia zapewniają czystą, spójną teksturę kierunkową dla instalacji architektonicznych.

Politura lustrzana o ziarnistości 600

Ultra-gładkie, odblaskowe wykończenie o wysokim-połysku, idealne do-wysokiej jakości zastosowań dekoracyjnych i sanitarnych.

 

Aplikacje

 

Nasze prostokątne spawane rury ze stali nierdzewnej cieszą się zaufaniem w różnych sektorach na całym świecie:

 

Inżynieria architektoniczna i konstrukcyjna:Konstrukcje fasad, podpory kolumn, konstrukcje zadaszenia i infrastruktura publiczna.

 

Projektowanie wnętrz i na zewnątrz:Poręcze konstrukcyjne, balustrady, okładziny dekoracyjne i oprawy wystawowe.

 

Motoryzacja i transport:Ramy autobusów, wzmocnienia podwozi samochodów ciężarowych, elementy układu wydechowego i wnętrza wagonów kolejowych.

 

Sprzęt i maszyny przemysłowe:Ramy sprzętu ciężkiego, wsporniki systemów przenośników, osłony maszyn i obudowy robotów.

 

Przemysł procesowy:Regały do ​​transportu środków chemicznych, ramy maszyn do przetwarzania żywności, wsporniki pomieszczeń czystych w przemyśle farmaceutycznym i kanały HVAC.

 

Kontrola jakości i testowanie

 

Aby spełnić międzynarodowe standardy inżynieryjne, w całej produkcji stosowane są kompleksowe protokoły kontroli:

 

Analiza spektrometrem chemicznym:Weryfikuje dokładne limity składu pierwiastkowego każdej partii cewki.

 

Testy mechaniczne i rozciągające:Ocenia granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości wydłużenia.

 

Weryfikacja wymiarowa:Przyrząd laserowy i cyfrowy sprawdza zewnętrzną wysokość, szerokość, grubość ścianki, prostopadłość i prostoliniowość.

 

Zapewnienie integralności spoiny:Testy ciśnienia hydrostatycznego, testy pneumatyczne i wykrywanie wad metodą prądów wirowych na szwach spawalniczych.

 

Kontrola-strony trzeciej:Pełna współpraca z niezależnymi światowymi organami kontrolnymi na życzenie klienta.

 

Opakowania i globalna logistyka eksportu

 

Pakowanie i pakowanie:Rury są ściśle powiązane-za pomocą taśm stalowych o wysokiej wytrzymałości, owinięte wodoodpornymi tkanymi membranami z tworzywa sztucznego i zabezpieczone osłonami krawędziowymi.

 

Załadunek kontenerów i drewniane skrzynie:Standardowe pakiety są bezpiecznie przechowywane i usztywniane w kontenerach oceanicznych o długości 20- lub 40 stóp. Dostępne są fumigowane drewniane skrzynki lub wytrzymałe drewniane skrzynie do delikatnych lub polerowanych powierzchni.

 

Globalne rozwiązania wysyłkowe:Elastyczne warunki wysyłki wspierające efektywny transport oceaniczny, lotniczy i międzynarodowy transport korytarzem kolejowym na całym świecie.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie są główne różnice między prostokątnymi rurami ze stali nierdzewnej spawanymi-wysokoczęstotliwościowymi (HFW) i TIG?

Odp.: Rury HFW (zgrzewane-o wysokiej częstotliwości) są produkowane w procesie-elektrycznego ogrzewania oporowego z dużą prędkością, co czyni je idealnymi do-masowych zastosowań konstrukcyjnych przy doskonałej-opłacalności. Rury spawane metodą TIG (Tungsten Inert Gas) wykorzystują osłonę gazu obojętnego bez dodatkowego metalu, co zapewnia doskonałą jednorodność spoiny i estetykę, co czyni je preferowanymi do zastosowań architektonicznych, dekoracyjnych i-przenoszenia płynów pod wysokim ciśnieniem.

P: Czy możecie dostarczyć rury prostokątne o-niestandardowych wymiarach lub o małych promieniach naroży?

O: Tak. Oprócz naszego standardowego asortymentu (od 10 mm × 20 mm do 600 mm × 800 mm) stosujemy zaawansowane narzędzia do-formowania rolkowego, aby produkować-niestandardowe rozmiary, specjalistyczne grubości ścian i dostosowane promienie naroży zewnętrznych, aby spełnić dokładne wymagania architektoniczne i inżynieryjne.

P: W jaki sposób chronicie polerowane powierzchnie (takie jak lustro o ziarnistości 600 lub linia włosów) podczas wysyłki międzynarodowej?

Odp.: W przypadku delikatnych wykończeń powierzchni nakładamy laserową-folię ochronną PE lub dwuwarstwowe-powłoki PCV bezpośrednio na zewnętrzną stronę rury. Podczas łączenia używamy miękkich separatorów międzywarstwowych i pakujemy rury w poddane fumigacji drewniane skrzynie lub wzmocnione,-wytrzymałe drewniane skrzynie, aby zapobiec zarysowaniom lub uszkodzeniom spowodowanym uderzeniami podczas transportu.

Popularne Tagi: prostokątna spawana rura ze stali nierdzewnej, Chiny prostokątna spawana rura ze stali nierdzewnej producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall